商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

因此為保證網(wǎng)架質(zhì)量安全，應嚴格按相應驗收規(guī)范進行過程檢驗及完工后的撓度值之控制。三質(zhì)量要求與偏差1.節(jié)點板尺寸允許偏差±2mm，夾角允許偏差±20“2.焊接球壁厚允許減薄量為13%，且不大于1.5mm球外徑偏差，當球外徑≤300mm,允許±1.5mm,當球外徑300mm時,允許偏差±2.5mm,球圓度分別為外徑≤300mm時為1.5mm,300mm時為2.5mm3.螺栓球的各孔螺紋尺寸應符合《普通螺紋基本尺寸》GB156-81粗牙螺紋的規(guī)定，公差則應符合《普通螺紋公差與配合》GB197-816H級精度要求4.桿件焊接收縮量當鋼管球節(jié)點加襯管時，每個焊口放1.5-3.5mm,鋼管球節(jié)點不加襯管時,每個焊口放1.0-2.0mm,焊接鋼板節(jié)點,每個節(jié)點2.0-3.0mm5.焊接球節(jié)點必須按設計采用鋼管與球焊成試件進行單向軸心受拉和承壓的承載力檢驗6.螺栓球節(jié)點的成品球必須對大受力的螺紋進行抗拉強度檢驗7.焊接節(jié)點網(wǎng)架總拼后，所有焊縫必須進行外觀檢查，對大中跨度鋼管網(wǎng)架的拉桿與球的對接焊縫，必須作無損檢測。8.網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼后及屋面施工完應測撓度值， 

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預留出鋼球的回彈余量和拉伸余量來控制鋼球在沖壓過程中減薄區(qū)的尺寸偏差和鋼球的變形偏差，以保證其尺寸精度。壓制的球瓣表面不的有裂紋，褶皺、凸凹不平等缺陷。制作流程四：坡口加工球瓣脫模冷卻后，使用游標卡尺及超聲波測厚儀測量其減薄量，同時用樣板檢驗其弧度。球瓣在修正、整后進行坡口的開設，為保證其尺寸精度，使用車床加工其坡口并進行倒角處理。坡口切割時，嚴格按半徑尺寸進行切割，需預留球體組對余量。制作流程五：球體組焊無肋焊接空心球應加襯墊焊接，加肋焊接空心球的肋板位置應在兩個半球的拼接環(huán)形焊縫處。無肋帶肋制作流程六：球體檢測鋼球焊接完成24h后，進行環(huán)縫的無損檢測。檢測合格后，打磨焊縫余高，然后對鋼球外形尺寸進行測量。 

⑹連續(xù)頂升：當鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架焊接、拼裝完成部分檢查驗收合格后，應該連續(xù)頂升，在保持網(wǎng)架平正不傾斜的前提下，應該連續(xù)不斷地逐步頂升。提升到相應的平臺高度后對網(wǎng)球架進行拼裝、焊接，平臺網(wǎng)架焊接完成后，繼續(xù)提升直至下個平臺上的網(wǎng)架拼裝、焊接。網(wǎng)架拼裝、焊接爭取當天完成，防止大風天氣。

網(wǎng)架正式頂升                      網(wǎng)架連續(xù)頂升

⑺當頂升機每提升一節(jié)格構(gòu)式承重架后，將下一節(jié)格構(gòu)式承重架接好 。

⑻在頂升過程中，液壓頂升設備頂升高度超過15m后，在頂升設備四個方向設置攬風繩，每根攬風繩靠近地面端設置一個1噸倒鏈，等網(wǎng)架停止頂升后，緊固倒鏈，使攬風繩受力，等網(wǎng)架頂升時，放松倒鏈，使網(wǎng)架能自由頂升。